所謂抗擊性，是指耐磨涂層在重錘沖擊下發(fā)生快速變形而不出現(xiàn)開裂或從金屬底材上脫落的能力。采用試驗方法操作相對簡便，也很有實用價值。目前較常見的耐沖擊檢測方法有1、GB/T1732—1993《漆膜耐沖擊測定法》 ；2、ASTMD2794—1993（1999）《有機涂層抗快速變形（沖擊）的作用》 ；3、TSO6272：1993(E)《油漆與清漆——落錘試驗》 ；4、GB/T13448——1992《沖擊試驗》 。沖擊試驗屬于漆膜機械性能的測定，因此漆膜的厚度，漆膜養(yǎng)護期的長短、溫濕度，沖擊試驗時的溫濕度，漆膜的底材等因素均對試驗結(jié)果有所影響。

    粉末涂料的涂膜耐沖擊強度決定于成膜物質(zhì)的玻璃化溫度，交聯(lián)密度和交聯(lián)固化程度，還決定于配方中顏料和填料的體積濃度或質(zhì)量百分含量等因素。在配方設(shè)計中，可以從以下幾個方面考慮提高涂膜耐沖擊強度。

在選擇樹脂品種時，選擇樹脂的反應(yīng)活性強，反應(yīng)基團環(huán)氧值、酸值和羥值高的品種。這樣樹脂與固化劑反應(yīng)以后生成的成膜物的交聯(lián)密度高，固化反應(yīng)更容易完全，相應(yīng)的涂膜沖擊強度也得到提高。另外，樹脂的玻璃化溫度高時，可以提高成膜物的玻璃化溫度，玻璃化溫度的提高有利于涂膜硬度的提高，但是不利于涂膜耐沖擊強度，因此不能選擇玻璃化溫度太高的樹脂。